自動ケーブルタイマシンのベアリングが過熱する理由はたくさんありますが、その一般的な理由は次のとおりです。
1つ目は、鋼球軸受の内輪と外輪の不均衡であり、発熱の原因の1つです。 内輪と外輪の不均衡は、機械加工が原因である可能性があります。 自動ケーブルタイマシンのベースカバーとエンドカバーは別々に処理されるため、2つのエンドカバーのベアリング穴が同軸でない場合があります（つまり、中心線が同じ線上にありません）。 また、組み立て不良、エンドカバーのネジ締め不良、ストップのホコリや汚れなどにより、内輪と外輪のバランスが崩れる場合があります。 ベアリングの内輪と外輪のバランスが崩れると、鋼球と内輪と外輪が擦れ、摩擦が大きくなり、発熱します。 他に理由がない場合は、マシンポートを清掃して再度取り付け、斜め順にネジを1つずつ締めます。 処理中に発生する少量のエラーは、段階的な自動調整によって改善できます。
2つ目は、ベアリングキャップとシャフトの間の摩擦です。 シャフトの軸とそれが駆動する機械設備の軸が組み立て中に一直線になっていないか、不正確な処理のためにベアリングカバーの内側の円が偏心しているため、ベアリングカバーはシャフトに局所的に擦れます。 軽度の場合はベアリングが発熱し、重度の場合は煙が出て大型高速モーターの摩擦部がすぐに赤くなります。 このとき、すぐに機械を停止する必要があります。そうしないと、自動ケーブルタイ機が焼損します。
潤滑油が多すぎたり少なすぎたりするため、発熱の原因にもなります。 ベアリングは古くから使用されており、内部の潤滑油が徐々に減少し、潤滑が不十分になり、摩擦損失が大きくなり、ベアリングが熱くなります。 オイルが長期間不足すると、ベアリングが損傷します。 オイルが多すぎたり、オイルが濃い場合も、ベアリングが過熱する可能性があります。 さらに、潤滑油が硬い粒子と混合されている、ベアリングが洗浄されていない、またはベアリングが汚れたオイルで洗浄されているため、ベアリングに砂や鉄の削りくずが残り、ベアリングの機械的摩擦が増加し、ベアリングが熱くなると、ベアリングは不純物によって引き起こされます。 傷つきやすい。
最後に、ベルトがきつすぎる場合、または自動ケーブルタイマシンと被駆動マシンの軸が同じ線上にない場合、つまり、それらが同心でない場合、ベアリングの負荷が増加し、熱が発生します。
