テーピング包装機と空気を接続した後、熱シールされている場合は、ナイフを適切な温度に上昇させ、キャリアテープと空気圧を調整します。 手動または自動の供給装置を使用してSMDコンポーネントをキャリアテープに挿入すると、モーターが回転して、カバーテープを形成するキャリアテープを、カバーテープが上、キャリアテープが下、2つが加熱される梱包位置に引っ張られます。ブレードが押し付けられるカバーテープとキャリアテープで、カバーテープにキャリアテープのSMDコンポーネントの開口部をシールさせ、SMDコンポーネントのパッケージングの目的を達成します。 次に、巻き取りリールがパッケージ化されたキャリアテープを巻き上げます。
テーピングマシンは、お客様の生産ニーズに応じて、統一された方向、テスト製品の極性、目視検査、レーザーマーキングなどの機能を提供できます。
一部のテーピングマシンはヒートシールされていませんが、コールドシールされています。 胃のコールドシールは、カバーテープとキャリアテープを加熱せずに貼り付けることができることを意味します。 このとき使用するカバーテープは粘着性が必要です。 パッケージングの前に、キャリアテープは通常2つのセンサーを通過します。1つはカウント用で、もう1つは材料制御用です。 材料管理は、キャリアテープに不足しているコンポーネントがあるかどうかを検出することです。 漏れが検出されると、テーピングマシンのモーターがすぐに停止し、カッターヘッドも上の位置に移動します。 カウントセンサーは一般的に光ファイバーを使用しますが、カウントを見逃さないように高速な応答速度も必要です。 SENSORを数えると、キャリアテープの側面の穴を数えることができ、成形溝を数えることもできます。 サイドホールを数える場合は、正しいSMD番号を取得するために、サイドホールを元に戻す必要があります。
